Panel berongga polikarbonat, juga dipanggil lembaran leksan atau lembaran makrolon, terdiri daripada dua atau lebih lembaran satu lapisan yang disusun selari dan disambungkan dengan tulang rusuk pengukuh.Struktur ini menentukan bahawa pengeluaran panel polikarbonat memerlukan penggunaan penyemperit untuk meneruskan bahan mentah yang dipanaskan (polikarbonat) melalui acuan untuk menyemperit kepingan dengan bentuk keratan rentas yang diperlukan, yang biasanya dirujuk sebagai "kaedah penyemperitan. ”.Walaupun prinsip kaedah penyemperitan adalah mudah, terdapat banyak langkah pengeluaran.Hanya selepas semua difahami, kita boleh memilih panel yang memenuhi keperluan dan kualiti kita sendiri.
*Pengeringan bahan mentah
Polikarbonat adalah resin yang mudah menyerap air, dan air yang diserap akan menjejaskan sifat fizikal papan.Terdapat dua kaedah pengeringan yang biasa digunakan: pengeringan pelet dan ekzos penyemperitan.
*Tambah bahan
Penjagaan harus diambil untuk mengekalkan kestabilan dan mengelakkan stratifikasi bahan mentah yang berbeza.Masterbatch warna perlu ditambah untuk menghasilkan panel solar berwarna, dan warna boleh disesuaikan mengikut keperluan.
*Penapisan penyemperitan
Suhu tinggi hampir 300°C diperlukan, dan suhu dinaikkan secara berperingkat untuk memastikan kestabilan.Tapis zarah pepejal yang tidak diplastik untuk mengelakkan kecacatan seperti "bintik hitam" dan "parut sejuk" pada helaian.
*Pembentukan lembaran
Bahan cair masuk ke dalam acuan selepas disemperit oleh skru dan distabilkan.Acuan biasanya diperbuat daripada keluli nikel-kromium-molibdenum, dan bentuknya adalah bentuk lembaran yang akan dibentuk.Selepas bahan cair melepasi acuan, proses pembentukan kepingan selesai.
*Pembentukan helaian
Menyejukkan helaian yang terbentuk untuk melengkapkan pembentukan awal, dan memastikan peranti membentuk bersih adalah kunci untuk memastikan permukaan licin helaian polikarbonat.Tarik keluar helaian berbentuk awal dengan penggelek daya tarikan, dan akhirnya bentuk helaian selepas penyepuhlindapan untuk menghilangkan tekanan dalaman.
*Lapisan pelindung
Lapisan pelindung terutamanya termasuk lapisan anti UV dan lapisan anti-kabus.Lapisan perlindungan UV dibentuk oleh penyemperitan bersama masterbatch yang mengandungi penyerap uv dan bahan kepingan polikarbonat.Lapisan anti-fogging boleh terus disalut pada permukaan helaian.
*Pemotongan filem
Lembaran polikarbonat berongga mempunyai rintangan haus yang sangat lemah.Selepas penyemperitan selesai, untuk mengelakkan calar, perlu menggunakan filem pelindung pada papan dan mencetak maklumat produk yang berkaitan di papan.Potong pinggan mengikut panjang yang diperlukan mengikut keperluan.
*Pakej tertutup
Selepas memotong papan, segera tutup permukaan yang dipotong dengan pita pelekat sendiri untuk mengelakkan pencemaran rongga papan.Selepas pembungkusan dengan kadbod beralun dan filem polietilena berketumpatan rendah putih pada gilirannya, papan sinar matahari boleh dihantar keluar.
Oleh itu, tidak sukar untuk melihat bahawa kaedah penyemperitan boleh menghasilkan kepingan berterusan sepanjang arah penyemperitan, dan kemudian memotongnya mengikut panjang sebenar yang diperlukan untuk mendapatkan produk akhir.Bentuk keratan rentas papan sinar matahari adalah berbeza kerana perbezaan die penyemperitan yang dipilih.Warna papan ditentukan oleh kumpulan induk warna berbeza yang ditambahkan pada bahan mentah.Sifat anti-ultraungu, pembersihan diri, anti-fogging dan lain-lain produk diperoleh dengan melampirkan salutan yang sepadan pada permukaan papan.
Oleh itu, ciri-ciri tertentu panel solar boleh dikawal dengan menukar prosedur pemprosesan atau keadaan pengeluaran, dan prestasi akhir panel boleh disesuaikan secara mendalam mengikut keperluan sebenar pengguna.
Kakitangan jualan SINHAI akan menjawab soalan anda dalam talian 24 jam sehari, dialu-alukan untuk menyesuaikan helaian polikarbonat berkualiti tinggi.
Nama syarikat:Baoding Xinhai Plastic Sheet Co.,ltd
Orang Yang Dihubungi:Pengurus jualan
e-mel: info@cnxhpcsheet.com
telefon:+8617713273609
negara:China
laman web: https://www.xhplasticsheet.com/
Masa siaran: Sep-26-2021