Төменгі ДК поликарбонат парағы келесі санаттарға бөлінеді:
1. Поликарбонатты қайта өңделген материалдан және қайта өңделген материалдардан жасалған ДК поликарбонат парағы
ДК қыздыру материалымен және ДК қайта өңделген материалымен өндірілген поликарбонат парағы молекулалар арасындағы химиялық байланыстарды, молекулалар мен молекулалар арасындағы желілік молекулалық орналасуды, сондай-ақ тақтаның физикалық қасиеттерін бұзды, сондықтан PC физикалық қасиеттері тақта да бұзылады, поликарбонат парағының соққыға төзімділігі де жойылады.Сондықтан қайта өңделген материалдан жасалған ДК парағының соққыға төзімділігі нашар және оңай сынуы мүмкін (мысалы: бұрандалар кезінде бұрғылау оңай бұзылып, материалды қайтарады. Шығарылған қуыс поликарбонат парағының соққыға төзімділігі нашар ғана емес, бірақ сондай-ақ мөлдірлігі нашар және тақта бетінің сарғаюы бар.
Суретте көрсетілгендей
2. Ультракүлгінге қарсы агент қоспай, поликарбонат парағын жасау үшін компьютердің жаңа материалын пайдаланыңыз
Өндіріс процесінде біз поликарбонат панельдерін өндіру үшін компьютердің жаңа материалдарын қолдандық, бірақ олар ультракүлгінге қарсы агенттерді қоспады немесе өндіріс процесінде процестің талаптарына сәйкес ультракүлгінге қарсы жабынды қоспады, сондықтан ДК поликарбонаты жасалған парақ Ерте пайдаланудың алғашқы 1-2 жылында қаңылтырдың физикалық-химиялық қасиеттері көп өзгермейді, бірақ келесі 3-5 жылда парақтың ішкі химиялық және физикалық қасиеттері күрт өзгереді.Негізгі себеп - жарықтың ультракүлгін (УК) бөлігі поликарбонат пластикалық жабынының қартаюын тездетеді, бұл поликарбонат парағының өнімділігінің күрт төмендеуіне әкеледі (негізгі көрнекі көріністер: сарғаю, сынғыштық, шөгу және жарықтар. беті. , Үстіңгі және астыңғы беттер ауаның тотығуынан кейін пайда болатын тотықтырғыш заттармен жабылған) Сондықтан, ашық ауада қолданылатын қуыс поликарбонат парағы технологиялық талаптарды қатаң сақтауы керек, ДК парағының бетіне ультракүлгінге қарсы ультракүлгін жабынды қосу керек және ДК парағының субстратына ультракүлгінге қарсы сәулелерді қосыңыз Алжир, Сауд Арабиясы, Пәкістан, Бразилия, Филиппин, Малайзия, Индонезия сияқты күшті ультракүлгін сәулелері бар аймақтарда ДК қатты парағының қызмет ету мерзімін қамтамасыз ету үшін қажет. жергілікті күн сәулесінің орташа жылдық уақыты мен күн сәулесінің қарқындылығына (негізінен УК жабынының қалыңдығы мен концентрациясын орнату) сәйкес поликарбонат парағын өндіруді теңшеуДК парағында)
3. ДК поликарбонат қаңылтырын экструзиялау процесін өндіруге жарамды шикізат таңдалмаған
Пластмассадан жасалған бұйымдарды өңдеу: 1, экструзия 2, инъекциялық қалыптау 3, тамшылау 4, құю 5, каландрлау және т.б. болып бөлінеді. Әрбір процесс үшін материалдарды таңдау стандарттары мүлдем басқаша, ал поликарбонатты келесі талаптарға сәйкес таңдау керек. өнімді қолдану саласы және өндіріс процесі. Экструзиялы поликарбонат шикізаты шикізаттың барлық сорттарының ішіндегі ең қымбаты болып табылады, ал экструзиялық шикізаттар қолдану салаларына сәйкес бөлінеді.Сондықтан ДК парағын өндіруге арналған шикізатты таңдағанда, олар бағаға емес, шикізаттың қасиеттеріне қарай таңдалуы керек.
4. Өндіріс үшін поликарбонатты емес материалдарды пайдаланыңыз (мысалы: акрилді PMMA, PS парағы, PP парағы және т.б.)
Акрилді PMMA, PS парағы, PP парағы және т.б. табиғатта ауа райына төзімді емес.Егер олар қартаюға қарсы, соққыға төзімділік және басқа да қасиеттерге ие болуы керек болса, оларды пластиктермен өзгерту керек.Дегенмен, акрилді PMMA, PS парағы, PP парағы және басқа шикізат арзан болғандықтан, кейбір өндірушілер немесе дилерлер тұтынушыларды адастыру және нарыққа үлкен зиян келтіру үшін ДК парақтарын имитациялау үшін акрил PMMA, PS парағы, PP парағын және басқа өнімдерді пайдаланады.
Компанияның Аты:Baoding Xinhai Plastic Sheet Co.,ltd
Байланыс жасайтын тұлға:Сату менеджері
Электрондық пошта: info@cnxhpcsheet.com
Телефон:+8617713273609
Ел:Қытай
Веб-сайт: https://www.xhplasticsheet.com/
Жіберу уақыты: 20.12.2021 ж