劣ったPCポリカーボネートシートは、次のカテゴリに分類されます。
1. ポリカーボネート再生材と再生材を使用したPCポリカーボネートシート
PC再加熱材とPCリサイクル材で製造されたポリカーボネートシートは、分子間の化学結合、分子と分子の間のネットワーク分子配列が壊れており、ボードの物性も破壊されているため、PCの物性も破壊されています。ボードも破壊され、ポリカーボネートシートの耐衝撃性も破壊されます。そのため、再生材から製造されたPCシートは耐衝撃性に劣り、折れやすい（例：ネジ止めの際、穴あけ加工で折れやすく、材料が戻りやすい）。製造された中空ポリカーボネートシートは耐衝撃性が悪いだけでなく、また、透明度が悪く、盤面の黄ばみがあります。
写真が示すように
2. PCブランドの新素材を使用して、紫外線防止剤を追加せずにポリカーボネートシートを製造します
製造工程では、PC の新しい材料を使用してポリカーボネート パネルを製造しましたが、製造工程の要件に従って、製造工程中に紫外線防止剤を追加したり、紫外線防止コーティングを追加したりしなかったため、PC ポリカーボネート初期使用の最初の 1 ～ 2 年では、シートの物理的および化学的特性はあまり変化しませんが、次の 3 ～ 5 年で、シートの内部の化学的および物理的特性が大幅に変化します。主な理由は、光の紫外線 (UV) 部分がポリカーボネート プラスチック シートの老化を加速し、ポリカーボネート シートの性能が急激に低下することです (主な視覚的症状は、黄ばみ、脆さ、収縮、ひび割れです)。 、上面と下面は空気酸化後に生成される酸化物質で覆われています）したがって、屋外で使用される中空ポリカーボネートシートは、プロセス要件に厳密に従い、PCシートの表面に紫外線防止UVコーティングを追加する必要があります。アルジェリア、サウジアラビア、パキスタン、ブラジル、フィリピン、マレーシア、インドネシアなどの紫外線が強い地域では、PC ソリッド シートの耐用年数を確保するために、PC シート基材に紫外線防止剤を追加する必要があります。地域の年間平均日照時間と日照強度 (主に UV コーティングの厚さと濃度の設定) に応じて、ポリカーボネート シートの生産をカスタマイズするPCシート上）
3. PC ポリカーボネート シートの押出プロセスの製造に適した原材料は選択されていません。
プラスチックシート製品の加工は、1、押出、2、射出成形、3、滴下、4、注入、5、カレンダーなどに分けられます。各プロセスの材料選択基準はまったく異なり、ポリカーボネートはそれらに従って選択する必要があります。押出グレードのポリカーボネート原料は、すべてのグレードの原料の中で最も高価であり、押出グレードの原料は用途分野に従って細分化されます。したがって、PCシート製造用の原材料を選択する際には、価格ではなく原材料の特性に基づいて選択する必要があります。
4.非ポリカーボネート素材を使用して製造する（アクリルPMMA、PSシート、PPシートなど）
アクリルPMMA、PSシート、PPシートなどは、本来耐候性がありません。アンチエイジング、耐衝撃性などの特性が必要な場合は、プラスチックで変更する必要があります。ただし、アクリル PMMA、PS シート、PP シートなどの原材料は安価であるため、アクリル PMMA、PS シート、PP シートなどの製品を使用して、PC シートになりすまして消費者を誤解させ、市場に大きな損害を与えるメーカーやディーラーもあります。
会社名：保定辛亥プラスチックシート株式会社
連絡窓口：販売マネージャー
Eメール： info@cnxhpcsheet.com
電話：+8617713273609
国：中国
Webサイト： https://www.xhplasticsheet.com/
投稿時間: Dec-20-2021