A polikarbonát üreges panelek, más néven lexán lapok vagy makrolon lapok, két vagy több egyrétegű, párhuzamosan egymásra helyezett lemezből állnak, amelyeket erősítő bordák kötnek össze.Ez a szerkezet határozza meg, hogy a polikarbonát panelek gyártásához extruder használata szükséges, amely folyamatosan átvezeti a felmelegített nyersanyagot (polikarbonátot) a formán, hogy a lemezt a kívánt keresztmetszetű extrudálással extrudálják, amit általában „extrudálási módszernek” neveznek. ”.Bár az extrudálási módszer elve egyszerű, számos gyártási lépés létezik.Csak azután tudjuk kiválasztani a saját követelményeinknek és minőségünknek megfelelő paneleket.
*Alapanyag szárítás
A polikarbonát egy gyanta, amely könnyen felszívja a vizet, és az elnyelt víz befolyásolja a tábla fizikai tulajdonságait.Két általánosan használt szárítási módszer létezik: pelletszárítás és extrudálásos kipufogógáz.
*Add hozzá az összetevőket
Ügyelni kell a stabilitás megőrzésére és a különböző nyersanyagok rétegződésének elkerülésére.Színes mesterkeveréket kell hozzáadni a színes napelemek előállításához, és a szín az igényeknek megfelelően testreszabható.
* Extrudálásos szűrés
Magas, közel 300°C-os hőmérsékletre van szükség, és a hőmérsékletet fokozatosan emelik a stabilitás érdekében.Szűrje le a lágyítatlan szilárd részecskéket, hogy elkerülje az olyan hibákat, mint a „fekete foltok” és a „hideg hegek” a lapon.
*Lapformázás
Az olvadt anyag a csavarral történő extrudálás és stabilizálás után kerül a formába.A forma általában nikkel-króm-molibdén acélból készül, alakja az alakítandó lap alakja.Miután az olvadt anyag áthaladt a formán, a lapképzési folyamat befejeződik.
*Lapformázás
A formázott lemez hűtése a kezdeti formázás befejezéséhez és az alakítóeszköz tisztán tartása a kulcsa a polikarbonát lemez sima felületének biztosításának.Az előzetesen megformázott lapot vonóhengerrel húzzuk ki, végül lágyítás után alakítsuk ki a lapot a belső feszültségek kiküszöbölése érdekében.
*Védőréteg
A védőréteg főleg egy UV- és egy párásodásgátló rétegből áll.Az UV-védő réteget UV-elnyelőt és polikarbonát lemezanyagot tartalmazó mesterkeverék együttes extrudálásával alakítják ki.A párásodásgátló réteg közvetlenül bevonható a lap felületére.
*Filmvágás
Az üreges polikarbonát lemez kopásállósága nagyon gyenge.Az extrudálás befejezése után a karcolások elkerülése érdekében védőfóliát kell felvinni a táblára és rá kell nyomtatni a vonatkozó termékinformációkat.Vágja le a lemezt a kívánt hosszúságúra.
*Zárt csomag
A deszka vágása után azonnal zárja le a vágott felületet öntapadó szalaggal, hogy elkerülje a tábla üregének szennyeződését.Hullámkartonnal és fehér kis sűrűségű polietilén fóliával történő csomagolás után a napfénykarton kiszállítható.
Ezért nem nehéz belátni, hogy az extrudálási eljárással az extrudálás iránya mentén folyamatos lapokat lehet előállítani, majd azokat a tényleges szükséges hossznak megfelelően levágni a végtermék előállításához.A napfénytábla keresztmetszeti formája a kiválasztott extrudáló szerszám különbsége miatt eltérő.A tábla színét az alapanyagokhoz hozzáadott különböző színű mesterkeverékek határozzák meg.A termék ultraibolya sugárzás elleni, öntisztító, párásodásgátló és egyéb tulajdonságait a megfelelő bevonatnak a tábla felületére történő rögzítésével érik el.
Ezért a napelemek bizonyos jellemzői a feldolgozási eljárások vagy a gyártási feltételek megváltoztatásával szabályozhatók, és a panelek végső teljesítménye mélyen testreszabható a felhasználók tényleges igényei szerint.
A SINHAI értékesítési munkatársai a nap 24 órájában online válaszolnak kérdéseire, szívesen szabják a kiváló minőségű polikarbonát lapokat.
Cégnév:Baoding Xinhai Plastic Sheet Co., Ltd
Kapcsolattartó:Értékesítési menedzser
Email: info@cnxhpcsheet.com
Telefon:+8617713273609
Ország:Kína
Weboldal: https://www.xhplasticsheet.com/
Feladás időpontja: 2021.09.26