Polykarbonaatti ontot paneelit, joita kutsutaan myös leksaanilevyiksi tai makrolonilevyiksi, koostuvat kahdesta tai useammasta yksikerroksisesta levystä, jotka on pinottu rinnakkain ja yhdistetty vahvikeripoilla.Tämä rakenne määrittää sen, että polykarbonaattipaneelien tuotanto vaatii ekstruuderin käyttöä kuumennetun raaka-aineen (polykarbonaatin) jatkuvaan ohjaamiseen muotin läpi, jotta levy suulakepuristuu halutun poikkileikkauksen muotoon, jota kutsutaan yleisesti "ekstruusiomenetelmäksi". ”.Vaikka suulakepuristusmenetelmän periaate on yksinkertainen, tuotantovaiheita on monia.Vasta kun kaikki on ymmärretty, voimme valita paneelit, jotka vastaavat omia vaatimuksiamme ja laatua.
*Raaka-aineen kuivaus
Polykarbonaatti on hartsi, joka imee helposti vettä, ja imeytynyt vesi vaikuttaa levyn fysikaalisiin ominaisuuksiin.Yleisesti käytettyjä kuivausmenetelmiä on kaksi: pellettikuivaus ja ekstruusiopoisto.
*Lisää ainekset
On huolehdittava stabiilisuuden säilyttämisestä ja erilaisten raaka-aineiden kerrostumisen välttämisestä.Värillisten aurinkopaneelien valmistamiseksi on lisättävä väriperusseos, ja väriä voidaan räätälöidä vaatimusten mukaan.
* Ekstruusiosuodatus
Vaaditaan korkeaa, lähes 300°C lämpötilaa, ja lämpötilaa nostetaan vaiheittain vakauden varmistamiseksi.Suodata pehmittämättömät kiinteät hiukkaset välttääksesi vikoja, kuten "mustat pisteet" ja "kylmät arvet".
*Arkin muodostus
Sula materiaali tulee muottiin sen jälkeen, kun se on puristettu ruuvilla ja stabiloitu.Muotti on yleensä valmistettu nikkeli-kromi-molybdeeniteräksestä ja sen muoto on muodostettavan levyn muotoinen.Kun sula materiaali on kulkenut muotin läpi, levynmuodostusprosessi on valmis.
*Arkin muotoilu
Muodostetun levyn jäähdyttäminen alkuperäisen muotoilun suorittamiseksi ja muotoilulaitteen puhtaana pitäminen on avain polykarbonaattilevyn sileän pinnan varmistamiseen.Vedä alustavasti muotoiltu levy ulos vetotelalla ja lopuksi muotoile levy hehkutuksen jälkeen sisäisen jännityksen poistamiseksi.
*Suojakerros
Suojakerros sisältää pääasiassa UV-suojakerroksen ja huurtumista estävän kerroksen.UV-suojakerros muodostetaan koekstruusiolla uv-absorbentin ja polykarbonaattilevymateriaalin sisältävästä masterbatchista.Huurtumista estävä kerros voidaan pinnoittaa suoraan arkin pinnalle.
*Filmin leikkaus
Ontolla polykarbonaattilevyllä on erittäin huono kulutuskestävyys.Suulakepuristuksen päätyttyä naarmujen estämiseksi on tarpeen levittää levylle suojakalvo ja tulostaa levylle asiaankuuluvat tuotetiedot.Leikkaa levy haluttuun pituuteen.
*Suljettu paketti
Leikkauksen jälkeen tiivistä leikkauspinta välittömästi itsekiinnittyvällä teipillä välttääksesi levyn ontelon likaantumisen.Kun aurinkopahvi on pakattu vuorotellen aaltopahviin ja valkoiseen matalatiheyspolyeteenikalvoon, se voidaan lähettää ulos.
Siksi ei ole vaikea nähdä, että suulakepuristusmenetelmällä voidaan tuottaa jatkuvia levyjä ekstruusiosuuntaa pitkin ja sitten leikata ne todellisen vaaditun pituuden mukaan lopputuotteen saamiseksi.Sunshine-levyn poikkileikkausmuoto on erilainen valitun suulakepuristusmuotin eron vuoksi.Laudan väri määräytyy raaka-aineisiin lisättyjen eriväristen masterbatsien mukaan.Tuotteen ultraviolettisäteilyä estävät, itsepuhdistuvat, huurtumista estävät ja muut ominaisuudet saadaan kiinnittämällä vastaava pinnoite levyn pintaan.
Siksi aurinkopaneelien tiettyjä ominaisuuksia voidaan hallita muuttamalla prosessointimenetelmiä tai tuotantoolosuhteita, ja paneelien lopullinen suorituskyky voidaan räätälöidä syvästi käyttäjien todellisten tarpeiden mukaan.
SINHAI-myyjät vastaavat kysymyksiisi verkossa 24 tuntia vuorokaudessa, tervetuloa räätälöimään korkealaatuisia polykarbonaattilevyjä.
Yrityksen nimi:Baoding Xinhai Plastic Sheet Co, Ltd
Yhteyshenkilö:Myyntipäällikkö
Sähköposti: info@cnxhpcsheet.com
Puhelin:+8617713273609
Maa:Kiina
Verkkosivusto: https://www.xhplasticsheet.com/
Postitusaika: 26.9.2021