Hule polycarbonatpaneler, også kaldet lexanplade eller makrolonplade, består af to eller flere enkeltlagsplader stablet parallelt og forbundet med forstærkningsribber.Denne struktur bestemmer, at produktionen af polycarbonatpaneler kræver brug af en ekstruder til kontinuerligt at føre det opvarmede råmateriale (polycarbonat) gennem formen for at ekstrudere arket med den nødvendige tværsnitsform, som almindeligvis omtales som "ekstruderingsmetoden" ”.Selvom princippet om ekstruderingsmetoden er enkelt, er der mange produktionstrin.Først når alt er forstået, kan vi udvælge de paneler, der opfylder vores egne krav og kvalitet.
*Råvaretørring
Polycarbonat er en harpiks, der let absorberer vand, og det absorberede vand vil påvirke pladens fysiske egenskaber.Der er to almindeligt anvendte tørremetoder: pellettørring og ekstruderingsudstødning.
*Tilføj ingredienser
Man bør sørge for at opretholde stabiliteten og undgå lagdeling af forskellige råmaterialer.Farve masterbatch skal tilføjes for at producere farvede solpaneler, og farven kan tilpasses efter behov.
*Ekstrusionsfiltrering
Der kræves en høj temperatur på næsten 300°C, og temperaturen øges i trin for at sikre stabilitet.Filtrer uplastificerede faste partikler for at undgå defekter som "sorte pletter" og "kulde ar" på lagen.
*Pladedannelse
Det smeltede materiale kommer ind i formen efter at være blevet ekstruderet af skruen og stabiliseret.Formen er normalt lavet af nikkel-chrom-molybdænstål, og dens form er formen på det ark, der skal dannes.Efter at det smeltede materiale er passeret gennem formen, er pladeformningsprocessen afsluttet.
*Arkformning
Afkøling af det formede ark for at fuldføre den indledende formning og at holde formningsanordningen ren er nøglen til at sikre den glatte overflade af polycarbonatpladen.Træk det foreløbige formede ark ud med en trækrulle, og form til sidst arket efter udglødning for at eliminere indre spændinger.
*Beskyttende lag
Det beskyttende lag omfatter hovedsageligt et anti UV-lag og et anti-duglag.UV-beskyttelseslaget er dannet ved co-ekstrudering af en masterbatch indeholdende en UV-absorber og et polycarbonatplademateriale.Anti-duglaget kan belægges direkte på overfladen af arket.
*Filmskæring
Den hule polycarbonatplade har meget dårlig slidstyrke.Efter ekstruderingen er afsluttet, for at undgå ridser, er det nødvendigt at påføre en beskyttende film på pladen og udskrive den relevante produktinformation på pladen.Skær pladen til den ønskede længde efter behov.
*Lukket pakke
Efter skæring af brættet, forsegle straks snitfladen med selvklæbende tape for at undgå forurening af brættets hulrum.Efter emballering med bølgepap og hvid lavdensitets polyethylenfilm på skift, kan solskinspladen sendes ud.
Derfor er det ikke svært at se, at ekstruderingsmetoden kan producere kontinuerlige plader langs ekstruderingsretningen og derefter skære dem i henhold til den faktiske nødvendige længde for at opnå det endelige produkt.Tværsnitsformen af solskinspladen er anderledes på grund af forskellen på den valgte ekstruderingsmatrice.Farven på brættet bestemmes af de forskellige farve masterbatches, der tilføjes til råvarerne.Produktets anti-ultraviolette, selvrensende, anti-dugningsegenskaber og andre egenskaber opnås ved at fastgøre den tilsvarende belægning på pladens overflade.
Derfor kan visse egenskaber ved solpanelerne kontrolleres ved at ændre behandlingsprocedurerne eller produktionsbetingelserne, og panelernes endelige ydeevne kan tilpasses dybt i overensstemmelse med brugernes faktiske behov.
SINHAI salgspersonale vil besvare dine spørgsmål online 24 timer i døgnet, velkommen til at tilpasse højkvalitets polycarbonatplader.
Firmanavn:Baoding Xinhai Plastic Sheet Co., Ltd
Kontaktperson:Salgsbestyrer
E-mail: info@cnxhpcsheet.com
Telefon:+8617713273609
Land:Kina
Internet side: https://www.xhplasticsheet.com/
Indlægstid: 26. september 2021