Polikarbonaat hol panele, ook genoem lexan sheet of makrolon vel, bestaan uit twee of meer enkellaag velle wat in parallel gestapel is en deur versterkende ribbes verbind is.Hierdie struktuur bepaal dat die vervaardiging van polikarbonaatpanele die gebruik van 'n ekstruder vereis om die verhitte grondstof (polikarbonaat) voortdurend deur die vorm te laat beweeg om die plaat met die vereiste deursneevorm uit te druk, wat algemeen na verwys word as die "ekstrusiemetode". ”.Alhoewel die beginsel van die ekstrusiemetode eenvoudig is, is daar baie produksiestappe.Eers nadat alles verstaan is, kan ons die panele kies wat aan ons eie vereistes en kwaliteit voldoen.
* Droging van grondstowwe
Polikarbonaat is 'n hars wat maklik water absorbeer, en die geabsorbeerde water sal die fisiese eienskappe van die bord beïnvloed.Daar is twee algemeen gebruikte droogmetodes: korreldroging en ekstrusie-uitlaat.
*Voeg bestanddele by
Sorg moet gedra word om stabiliteit te handhaaf en stratifikasie van verskillende grondstowwe te vermy.Kleurmeesterbatch moet bygevoeg word om gekleurde sonpanele te produseer, en die kleur kan volgens vereistes aangepas word.
* Ekstrusie filtrasie
’n Hoë temperatuur van byna 300°C word vereis, en die temperatuur word in fases verhoog om stabiliteit te verseker.Filtreer ongeplastiseerde vaste deeltjies om defekte soos "swart kolle" en "koue littekens" op die laken te vermy.
*Bladvorming
Die gesmelte materiaal gaan die vorm binne nadat dit deur die skroef uitgedruk en gestabiliseer is.Die vorm word gewoonlik van nikkel-chroom-molibdeenstaal gemaak, en sy vorm is die vorm van die plaat wat gevorm moet word.Nadat die gesmelte materiaal deur die vorm gegaan het, is die velvormingsproses voltooi.
*Bladvorming
Om die gevormde vel af te koel om die aanvanklike vorming te voltooi, en om die vormingstoestel skoon te hou, is die sleutel om die gladde oppervlak van die polikarbonaatvel te verseker.Trek die voorlopige plaat met 'n trekrol uit en vorm die plaat uiteindelik na uitgloeiing om interne spanning uit te skakel.
* Beskermende laag
Die beskermende laag bevat hoofsaaklik 'n anti-UV-laag en 'n anti-mislaaglaag.Die UV-beskermingslaag word gevorm deur mede-ekstrudering van 'n meesterbatch wat 'n UV-absorbeerder en 'n polikarbonaatplaatmateriaal bevat.Die anti-mislaaglaag kan direk op die oppervlak van die laken bedek word.
*Film sny
Die hol polikarbonaatplaat het baie swak slytasieweerstand.Nadat die ekstrusie voltooi is, om skrape te voorkom, is dit nodig om 'n beskermende film op die bord aan te bring en die relevante produkinligting op die bord te druk.Sny die plaat tot die verlangde lengte soos benodig.
*Geslote pakket
Nadat die bord gesny is, verseël die gesnyde oppervlak onmiddellik met kleefband om besoedeling van die bordholte te voorkom.Nadat dit om die beurt met sinkkarton en wit laedigtheid poliëtileenfilm verpak is, kan die sonskynbord uitgestuur word.
Daarom is dit nie moeilik om te sien dat die ekstrusiemetode deurlopende velle langs die ekstrusierigting kan produseer en dit dan volgens die werklike vereiste lengte kan sny om die finale produk te verkry nie.Die deursneevorm van die sonskynbord is anders as gevolg van die verskil van die geselekteerde ekstrusiematrys.Die kleur van die bord word bepaal deur die verskillende kleur meesterbatches wat by die grondstowwe gevoeg word.Die produk se anti-ultraviolet, selfreinigende, anti-misvorming en ander eienskappe word verkry deur die ooreenstemmende laag aan die oppervlak van die bord te heg.
Daarom kan sekere kenmerke van die sonpanele beheer word deur die verwerkingsprosedures of produksietoestande te verander, en die finale prestasie van die panele kan diep aangepas word volgens die werklike behoeftes van gebruikers.
SINHAI verkoopspersoneel sal jou vrae 24 uur per dag aanlyn beantwoord, welkom om hoë kwaliteit polikarbonaatplate aan te pas.
Maatskappynaam:Baoding Xinhai Plastic Sheet Co., Ltd
Kontak persoon:Verkoopsbestuurder
E-pos: info@cnxhpcsheet.com
Foon:+8617713273609
Land:Sjina
Webwerf: https://www.xhplasticsheet.com/
Postyd: 26-Sep-2021